Выполненные работы - Отопление, каркасный дом, 2 этажа, 128 м²
г. Любань, Тосненский район, Ленинградская область

При проектировании системы отопления в загородном доме мы всегда стремимся к созданию не только эффективных, но и гибких решений, которые можно адаптировать под конкретные архитектурные условия. Стандартным местом для размещения котельного оборудования является отдельное техническое помещение. Однако, если оно не соответствует строгим нормативным требованиям по объему, площади остекления или организации дымоудаления, наши инженеры находят альтернативные варианты, гарантирующие полную безопасность и соответствие всем стандартам и нормам. Одним из таких решений является размещение газового котла непосредственно в помещении кухни или кухни-гостиной.

На фото ниже - монтаж газового котла в помещении кухни-гостиной. Выполнение обвязки котельной (монтаж расширительных баков и бойлера косвенного нагрева) произведено в техническом помещении. Котел соединен с элементами обвязки и бойлером трубами, идущими по потолку.

Газовый котел, как основной генератор тепла для системы радиаторного отопления и горячего водоснабжения, установлен на стене в просторной кухне-гостиной. Современные настенные газовые котлы с закрытой камерой сгорания имеют компактные размеры и лаконичный дизайн, что позволяет аккуратно вписать их в кухонный гарнитур, не нарушая общую эстетику помещения. Такое размещение стало возможным благодаря тому, что помещение полностью удовлетворяло всем требованиям газовой безопасности.

При этом всю вспомогательную, более габаритную часть котельной обвязки мы вынесли в отдельное техническое помещение. Это позволило нам освободить пространство в жилой зоне и сгруппировать все обслуживаемые элементы в одном месте дома. В техническом помещении мы разместили бойлер косвенного нагрева для приготовления горячей воды, расширительные баки для контуров отопления и ГВС и запорно-регулирующую арматуру.

Для того чтобы обе части системы работали как единое целое, мы соединили газовый котел в кухне с оборудованием в техническом помещении с помощью транзитных трубопроводов. Магистрали подачи и возврата теплоносителя для контура отопления, а также линии загрузки бойлера мы проложили в пространстве над будущим чистовым потолком. Все эти трубы мы в обязательном порядке закрываем слоем теплоизоляции на финишном этапе монтажных работ. Это необходимо для минимизации потерь тепла при транспортировке теплоносителя между помещениями и для предотвращения образования конденсата на трубах.

Такой подход к размещению котельного оборудования демонстрирует нашу способность находить безопасные и функциональные решения для проектов любой сложности. Разделение котельной на две функциональные зоны позволило нам строго соблюсти все нормы по установке газового оборудования и при этом максимально эффективно использовать площадь частного дома, сохранив жилое пространство свободным от вспомогательных технических устройств.

Центральным устройством, генерирующим тепло для системы отопления и горячего водоснабжения в загородном доме, является газовый котел. Выбор конкретной модели — это ответственная инженерная задача. Мы основываем наше решение на точном расчете требуемой мощности, а также на таких критериях, как надежность компонентов, гибкость в управлении и удобство дальнейшего обслуживания.

На фото ниже - монтаж газового одноконтурного котла METEOR B30 18 кВт

Конструкция котла METEOR B30 включает в себя ряд решений, направленных на повышение его долговечности и эффективности. Основной теплообменник, в котором происходит нагрев теплоносителя системы отопления, изготовлен из меди, отличающейся высокой теплопроводностью. Кроме того, на теплообменник нанесено специальное защитное покрытие, которое снижает налипание продуктов сгорания и пыли, что помогает сохранять высокий КПД на протяжении всего срока службы котла.

Гидравлическая группа котла, распределяющая потоки теплоносителя, выполнена из латуни, устойчивой к процессу обесцинкования, что исключает ее преждевременное разрушение от коррозии.

Эффективность работы котла во многом определяется его способностью адаптироваться к текущим потребностям дома в тепле. В модели METEOR B30 установлена модулируемая горелка. Это означает, что котел может не просто включаться и выключаться, а плавно изменять свою мощность в широком диапазоне. Такой режим работы позволяет точно поддерживать заданную температуру, избегать частого тактования, снижающего износ оборудования и сокращающего расход газа. Для еще более точного управления мы предусматриваем возможность подключения к котлу автоматики отопления, позволяющей управлять котлом в зависимости от показаний внешних температурных датчиков, по заранее составленному расписанию или напрямую со смартфона.

После установки газового котла следующим этапом является его обвязка — монтаж трубопроводов и набора обязательных сервисных и защитных элементов в непосредственной близости от него. Качество выполнения этой работы определяет не только эффективность, но и долговечность, безопасность и ремонтопригодность всей системы отопления в загородном доме. В рамках этого процесса мы уделяем особое внимание установке устройств для фильтрации теплоносителя и запорной арматуры.

Для защиты высокотехнологичных и чувствительных компонентов современного газового котла мы в обязательном порядке предусматриваем установку фильтра грубой очистки. В любой системе отопления, особенно в новой, в процессе циркуляции теплоносителя могут присутствовать посторонние механические частицы: остатки уплотнительных материалов, мельчайшая металлическая стружка, песчинки. Без фильтрации этот абразивный мусор может попасть внутрь котла и повредить крыльчатку встроенного циркуляционного насоса или засорить узкие каналы теплообменника. Мы устанавливаем так называемые «косые» сетчатые фильтры на трубопроводах обратных линий, непосредственно перед входом теплоносителя в котел. Они содержат внутри себя сетку из нержавеющей стали, которая задерживает все твердые частицы, обеспечивая чистоту теплоносителя и защищая котел от повреждений.

Другим обязательным элементом обвязки является запорная арматура — шаровые краны. Их основная функция заключается в том, чтобы предоставить возможность полного отключения котла или любого другого элемента системы от общего контура отопления.

Это критически важно для проведения любых сервисных работ. Благодаря установке отсекающих кранов на линиях подачи и возврата, для того чтобы почистить тот же фильтр или провести обслуживание насоса, не требуется сливать десятки, а иногда и сотни литров теплоносителя со всей системы отопления частного дома. Достаточно перекрыть два крана, и узел становится изолированным, что делает обслуживание быстрым, чистым и простым.

При выборе шаровых кранов мы придерживаемся двух основных критериев. Мы используем арматуру, изготовленную из высококачественной латуни, которая устойчива к коррозии и высоким температурам. Кроме того, мы применяем исключительно полнопроходные краны. В таких кранах диаметр проходного отверстия в запирающем шаре соответствует внутреннему диаметру трубы. Это означает, что в открытом положении кран не создает дополнительного гидравлического сопротивления и не снижает эффективность работы системы.

Таким образом, продуманная обвязка котла с обязательной установкой фильтра и качественных полнопроходных шаровых кранов является неотъемлемой частью нашей работы. Эти, на первый взгляд, простые компоненты закладывают основу для долговечной и безаварийной работы котельного оборудования и обеспечивают простоту и удобство его обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.

Современные системы отопления, оснащенные термостатическими головками на радиаторах, являются динамическими. По мере достижения комфортной температуры в комнатах термоголовки автоматически перекрывают поток теплоносителя через радиаторы. В ситуации, когда большинство радиаторов в загородном доме оказываются перекрыты, циркуляционный насос котла начинает работать с повышенной нагрузкой, пытаясь протолкнуть прежний объем воды через значительно сузившийся контур. Это приводит к росту давления в системе, появлению шума и преждевременному износу насоса. Для предотвращения таких режимов работы мы устанавливаем специальное защитное устройство — дифференциальный перепускной клапан.

Мы монтируем этот клапан на байпасе, соединяющем линию подачи и обратную линию теплоносителя в непосредственной близости от котла. В штатном режиме, когда большинство радиаторов открыто и гидравлическое сопротивление системы невелико, клапан находится в закрытом состоянии. Когда же радиаторные клапаны начинают закрываться, давление в линии подачи растет, а в обратной линии падает. Перепускной клапан постоянно измеряет эту разницу давлений. Как только она достигает порогового значения, на которое он настроен, внутренняя пружина сжимается, и клапан открывается.

Открывшись, клапан создает обходной путь для теплоносителя. Часть потока начинает циркулировать по малому кругу, из линии подачи напрямую в обратную, минуя контур отопления.

Это обеспечивает постоянный и достаточный проток через теплообменник котла, что является обязательным условием для его корректной работы. Таким образом, насос котла защищается от работы «в стену» или с кавитацией, а котел — от перегрева и частого тактования.

Настройка этого устройства — ответственная задача, которую выполняют наши инженеры на этапе пусконаладки. Порог срабатывания клапана не является универсальным, он должен быть точно откалиброван под гидравлические характеристики конкретной системы отопления. Мы выставляем давление срабатывания на основании расчетов, учитывая мощность насоса, количество радиаторов и общую протяженность трубопроводов в частном доме. Неправильная настройка может привести к тому, что клапан будет либо открываться слишком рано, снижая эффективность отопления, либо не сработает в нужный момент.

На фото ниже – монтаж дифференциального перепускного клапана Stout.

Основные элементы этого устройства — корпус и запорный механизм — изготовлены из высококачественной латуни марки CW617N, устойчивой к коррозии. Рабочая пружина выполнена из нержавеющей стали AISI 302, что гарантирует сохранение ее упругих свойств на протяжении многих лет эксплуатации. Уплотнения из каучука NBR обеспечивают герметичность подвижных частей.

В своей работе мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда архитектурные особенности загородного дома или строгие нормы по установке газового оборудования не позволяют разместить все компоненты котельной в одном помещении. В таких случаях мы применяем метод «разнесенной в пространстве» котельной. Этот подход подразумевает установку газового котла в одном помещении (в данном случае, в кухне-гостиной), а всего вспомогательного и накопительного оборудования — в другом, выделенном для этого техническом помещении.

Такая компоновка, при которой теплогенератор находится в одном месте, а накопительные и сервисные узлы — в другом, является грамотным и современным инженерным решением. Оно позволяет гибко вписывать мощные и производительные системы отопления и ГВС в любую планировку загородного дома, строго соблюдая все нормы безопасности и максимально эффективно используя доступное пространство.

В процессе нагрева вода имеет свойство расширяться в объеме. В замкнутых инженерных системах, таких как отопление и горячее водоснабжение, это приводит к значительному росту давления, которое способно повредить оборудование или вызвать срабатывание предохранительных клапанов. Для компенсации этого температурного расширения и поддержания стабильного давления мы в обязательном порядке устанавливаем мембранные расширительные баки. В системах, где помимо отопления есть бойлер косвенного нагрева для горячей воды, мы монтируем два отдельных, специализированных расширительных бака — по одному для каждого контура.

На фото ниже — баки Flamco Flexcon R 12/1,5 - 6bar и Airfix R 18/4,0 - 10bar.

Первый бак Flamco Flexcon R предназначен для системы отопления. Его задача — принимать в себя избыточный объем теплоносителя, который образуется при его нагреве в котле и циркуляции по радиаторам. Он представляет собой стальную емкость, разделенную внутри эластичной мембраной. С одной стороны мембраны находится теплоноситель из системы, с другой — воздушная подушка под давлением. При расширении теплоносителя он давит на мембрану, сжимая воздух, что позволяет поддерживать рабочее давление в системе отопления на безопасном и стабильном уровне.

Второй расширительный бак, Flamco Airfix R 18, установлен для системы горячего водоснабжения (ГВС). Большой объем воды в бойлере косвенного нагрева также значительно расширяется при нагреве. Без компенсирующего устройства это избыточное давление приводило бы к постоянному сбросу воды через предохранительный клапан бойлера, что ведет к ее нерациональному расходу. Расширительный бак для ГВС решает эту задачу, принимая на себя этот избыточный объем. Ключевым отличием бака для ГВС от отопительного является его внутреннее исполнение. Так как он работает с питьевой водой, все его внутренние поверхности, контактирующие с водой, должны быть выполнены из гигиенически безопасных материалов. В модели Airfix внутренняя поверхность стального корпуса имеет специальное антикоррозионное эмалевое покрытие, а мембрана изготовлена из материалов, допущенных к контакту с питьевой водой.

Рациональная организация пространства в техническом помещении загородного дома является одним из признаков профессионального подхода к монтажу инженерных систем. Мы стремимся компоновать оборудование не только функционально, но и компактно, создавая логичные и удобные для обслуживания узлы. Одним из таких решений, которое мы применяем, является установка расширительных баков не на простые кронштейны, а на специализированные монтажные консоли со встроенной группой безопасности.

На фото ниже — монтаж расширительных баков на консолях с группой безопасности Gidruss BKSS-35.

Это устройство представляет собой комплексное решение, которое совмещает в себе функцию силового настенного крепления для бака и полный набор обязательных элементов группы безопасности. Такой подход позволяет нам отказаться от монтажа этих элементов по отдельности на трубопроводе, что значительно сокращает количество соединений, экономит место и делает всю обвязку более аккуратной и структурированной.

Конструкция консоли Gidruss уже включает в себя все необходимые компоненты для безопасной работы — в нее встроен предохранительный клапан, откалиброванный на определенное давление срабатывания. Его задача — защитить бойлер или котел от разрушения, сбросив избыточное давление, которое может возникнуть при сильном нагреве воды в случае неисправности расширительного бака. Также консоль оснащена автоматическим воздухоотводчиком, который самостоятельно удаляет воздушные пробки из системы.

Для визуального контроля за состоянием системы на консоли установлен осевой манометр. Он постоянно показывает текущее давление в контуре, что необходимо для его правильной эксплуатации и своевременной диагностики. Помимо основного набора, конструкция консоли предусматривает и дополнительные возможности для подключения. К нижнему патрубку мы, как правило, подключаем дренажный кран, который существенно упрощает слив воды из бака при проведении сервисных работ.

Для организации системы горячего водоснабжения в загородном доме, где основным источником тепла является газовый котел, наиболее рациональным и энергоэффективным решением мы считаем применение бойлера косвенного нагрева. Принцип его работы заключается в использовании тепловой энергии от системы отопления. Мы создаем отдельный контур, по которому нагретый в котле теплоноситель циркулирует через встроенный в бойлер мощный теплообменник-змеевик. Этот змеевик, не контактируя напрямую с бытовой водой, передает ей тепло, доводя ее до заданной температуры. Такой метод позволяет получать большие объемы горячей воды, расходуя при этом ресурсы уже работающего газового котла.

При монтаже напольных бойлеров мы используем специальную металлическую подставку. Это продуманное техническое решение позволяет нам производить установку тяжелого оборудования еще на черновом этапе, до заливки финишной стяжки и укладки плитки в котельной. Высота подставки точно рассчитана, чтобы после завершения всех отделочных работ бойлер оказался на нужном уровне относительно чистового пола. В отличие от временных конструкций, заводская металлическая подставка обеспечивает абсолютно ровное и стабильное основание, которое равномерно распределяет вес заполненного водой бойлера и гарантирует его неподвижность.

На фото ниже – монтаж напольного бойлера косвенного нагрева Royal Thermo AQUATEC INOX на 200 литров с установкой на специальную металлическую подставку.

Долговечность бойлера напрямую зависит от материала, из которого изготовлен его внутренний бак. В модели Royal Thermo AQUATECINOX он выполнен из высококачественной нержавеющей стали, что является одним из лучших решений для оборудования, работающего с питьевой водой. Нержавеющая сталь полностью устойчива к коррозии, гигиенична и обеспечивает длительный срок службы бака.

В качестве дополнительного уровня защиты от электрохимической коррозии, которая может возникать в воде с определенным минеральным составом, в конструкции бойлера предусмотрен магниевый анод. Этот элемент принимает на себя все окислительные процессы, «жертвуя» собой и тем самым сохраняя целостность сварных швов и стенок основного бака.

Важнейшей характеристикой накопительного водонагревателя является его способность сохранять тепло. Корпус бойлера Royal Thermo изолирован толстым слоем пенополиуретана высокой плотности. Этот современный теплоизоляционный материал обладает очень низким коэффициентом теплопроводности, эффективно минимизируя теплопотери. Качественная изоляция позволяет воде в баке остывать не более чем на 5-7°C в течение суток. Для наших заказчиков это означает прямую экономию: газовому котлу требуется реже включаться в режим нагрева ГВС для поддержания температуры, что снижает общее потребление газа.

Для выполнения обвязки оборудования — соединения котла, бойлера, насосов и расширительных баков в единую гидравлическую систему — мы часто применяем армированные полипропиленовые трубы (ППР). Этот материал отлично подходит для создания надежных и долговечных трубопроводов в загородных домах, а технология его монтажа позволяет нам создавать сложные и при этом очень аккуратные и компактные узлы. Перед началом работ наши инженеры разрабатывают детальную монтажную схему, по которой производят точный расчет геометрии будущей обвязки и подбирают все необходимые фитинги.

Мы используем полипропиленовые трубы, армированные слоем алюминия. Наличие этого внутреннего слоя является критически важным. Он выполняет функцию каркаса, который значительно снижает коэффициент линейного теплового расширения пластика. Это означает, что при прохождении горячего теплоносителя трубы сохраняют свою форму и прямолинейность, не провисая и не деформируясь. Это свойство позволяет нам монтировать идеально ровные и стабильные трубопроводные магистрали.

Технология соединения полипропиленовых труб и фитингов, которую мы применяем — это термическая полифузионная сварка, или пайка. Для этого мы используем профессиональный сварочный аппарат с насадками нужного диаметра. Он одновременно разогревает наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга до строго определенной температуры, обычно в диапазоне 240-280°C. Мы тщательно контролируем время нагрева, чтобы материал достиг необходимой степени пластичности, но не перегрелся и не деформировался.

После нагрева мы соединяем трубу и фитинг. В этот момент происходит взаимная диффузия, и расплавленные поверхности двух деталей смешиваются на молекулярном уровне. После остывания материал снова полимеризуется, образуя абсолютно герметичное и монолитное соединение. Прочность такого сварного шва не уступает прочности цельного участка трубы, что полностью исключает возможность протечек или ослабления соединения на протяжении всего срока эксплуатации системы отопления. Весь процесс, несмотря на кажущуюся простоту, требует высокой квалификации и строгого соблюдения технологии, чем в совершенстве владеют наши специалисты.

Для крепления трубопроводов в продемонстрированной на фото системе к стенам мы использовали специализированные пластиковые клипсы. Они обеспечивают надежную фиксацию, а их конструкция позволяет монтировать несколько параллельных линий с минимальным расстоянием друг от друга. Это дает нам возможность создавать очень компактные и упорядоченные группы трубопроводов.

Финальным этапом после завершения монтажа всей обвязки является обязательная проверка системы на герметичность. Мы опрессовываем собранный контур, подавая в него воздух под давлением, которое превышает штатное рабочее давление в системе отопления. С помощью манометра мы отслеживаем показания в течение определенного времени. Отсутствие падения давления является для нас и для заказчика стопроцентной гарантией того, что все сварные соединения выполнены качественно и система абсолютно герметична.

При проектировании системы отопления в загородном доме мы выбираем схему распределения теплоносителя, которая будет наиболее оптимальна для конкретных условий объекта. Для домов на стадии строительства мы часто применяем коллекторную (лучевую) разводку. Однако в ситуациях, когда чистовая отделка уже выполнена и скрытая прокладка труб в стяжке пола невозможна, мы используем другую, не менее эффективную и проверенную технологию — двухтрубную систему с открытой прокладкой магистралей.

Принцип работы двухтрубной системы заключается в параллельном подключении всех отопительных приборов. От котельной по всему дому мы прокладываем две (или более) основные трубопроводные магистрали: подающую, по которой горячий теплоноситель от котла поступает к радиаторам, и обратную, по которой уже остывший теплоноситель возвращается обратно в котел. Каждый радиатор в доме подключается одновременно к обеим этим магистралям. Такое подключение гарантирует, что на вход каждого отопительного прибора, независимо от его удаленности от котельной, поступает теплоноситель с практически одинаковой, максимальной температурой. Это является ключевым отличием от однотрубной системы, где радиаторы подключаются последовательно.

Эффективность и корректная работа двухтрубной системы напрямую зависит от качества предварительных инженерных расчетов. Основная задача при ее проектировании — это достижение гидравлической балансировки.

Без точных расчетов радиаторы, расположенные ближе к котлу, будут получать избыточное количество теплоносителя, в то время как до самых дальних он может просто не доходить в нужном объеме. Чтобы исключить такую ситуацию, наши инженеры выполняют детальный гидравлический расчет всей системы.

В процессе этого расчета мы определяем оптимальные диаметры для каждого участка подающей и обратной магистрали. Как правило, по мере удаления от котла и подключения новых радиаторов диаметр магистрали ступенчато уменьшается. Мы также рассчитываем необходимую скорость и объемный расход теплоносителя, подбираем мощность циркуляционного насоса и определяем требуемые настройки для каждого радиаторного клапана. Тщательная проработка этих параметров позволяет нам обеспечить, чтобы каждый радиатор в частном доме получал строго необходимое ему количество тепла.

Таким образом, двухтрубная система в нашем исполнении — это не компромисс, а полноценное инженерное решение. При условии грамотного проектирования и точных расчёт всех гидравлических параметров, она обеспечивает уровень комфорта и эффективности, не уступающий коллекторным схемам. Наш опыт и скрупулезный подход к расчетам позволяют нам создавать надежные и сбалансированные системы отопления для загородных домов на любом этапе их строительной готовности.

При создании систем радиаторного отопления с открытой, поверхностной прокладкой труб в загородном доме, мы уделяем особое внимание выбору материала магистралей. Трубопроводы в этом случае становятся частью интерьера, поэтому они должны быть не только надежными и долговечными, но и иметь аккуратный внешний вид. Для решения такой задачи мы можем применять различные материалы, включая полипропилен, медь или нержавеющую сталь.

На фото ниже – монтаж открытой двухтрубной разводки из полипропиленовых труб Pro Aqua, армированных алюминием.

Основа трубы из полипропилена полностью инертна к химическому составу теплоносителя и не подвержена коррозии или образованию известковых отложений. Это гарантирует чистоту системы отопления и сохранение ее гидравлических характеристик на протяжении всего срока службы. Центральный армирующий слой из сплошной алюминиевой фольги выполняет две критически важные функции.

Первая и главная функция алюминиевого слоя — это создание стопроцентного кислородного барьера. Проникновение кислорода из атмосферы в теплоноситель через стенки пластиковых труб является основной причиной внутренней коррозии стальных элементов системы отопления, таких как радиаторы и теплообменник котла. Армирующий слой полностью блокирует эту диффузию, защищая дорогостоящее оборудование от преждевременного износа и образования шлама, который может нарушить циркуляцию. Вторая функция алюминия — значительное снижение коэффициента линейного теплового расширения. Неармированные пластиковые трубы при нагреве заметно удлиняются, что при открытой прокладке приводит к их провисанию и нарушению геометрии. Наличие прочного алюминиевого каркаса внутри трубы делает ее более жесткой и стабильной. Благодаря этому магистрали сохраняют свою прямолинейность даже при высоких температурах, что обеспечивает аккуратный и эстетичный внешний вид всей системы. Незначительные температурные деформации мы компенсируем за счет правильного проектирования трассы, используя Г-образные и П-образные повороты в качестве естественных компенсаторов.

Участки трубопроводов системы радиаторного отопления, находящиеся в открытом доступе, мы в обязательном порядке покрываем слоем эффективной теплоизоляции. Это необходимо для минимизации бесполезных потерь тепла и для того, чтобы теплоноситель доходил до радиаторов с расчетной температурой. Для решения этой задачи мы применяем специализированные теплоизоляционные трубки.

На фото ниже – монтаж теплоизоляционных трубок Energoflex Super SK.

Изоляция Energoflex Super SK на основе вспененного полиэтилена обладает набором характеристик, которые делают её оптимальным выбором для систем отопления. Eё основное свойство — низкий коэффициент теплопроводности. Это означает, что материал очень плохо проводит тепло, эффективно удерживая его внутри трубы и предотвращая рассеивание в окружающее пространство. Благодаря этому мы обеспечиваем максимальную энергоэффективность системы: тепло доставляется именно туда, где оно необходимо — к радиаторам.

Другой важной характеристикой является высокое сопротивление диффузии водяного пара. Материал имеет закрытоячеистую структуру, которая не впитывает и не пропускает влагу.

Это гарантирует, что теплоизоляция со временем не намокнет от конденсата или влажности воздуха и сохранит свои изолирующие свойства на протяжении всего срока службы. Кроме того, материал химически стоек к агрессивным строительным смесям, таким как цемент, гипс или известь, что защищает его от повреждения на финальных стадиях отделочных работ в частном доме.

Ключевой особенностью, определяющей наш выбор в пользу изоляции Super SK для уже смонтированных трубопроводов, является ее конструкция. В отличие от цельных трубок, эта изоляция имеет продольный технологический разрез. По всей длине этого разреза нанесен мощный клеевой слой, защищенный специальной лентой. Такая конструкция позволяет нам производить монтаж очень быстро и аккуратно. Наши специалисты просто надевают трубку на уже закрепленный на стене трубопровод, снимают защитную ленту и плотно прижимают края друг к другу.

Клеевой шов мгновенно полимеризуется, образуя прочное и герметичное соединение. Это позволяет получить идеально ровный и эстетичный изоляционный слой без применения дополнительных клеящих составов, скоб или лент, которые могут испортить внешний вид системы.

Создание новой или модернизация существующей системы отопления в загородном доме, где уже выполнены отделочные работы, требует особого подхода и тщательно подобранных технологий. В таких условиях монтаж систем, требующих вмешательства в конструкцию пола, например, водяного теплого пола, является нецелесообразным. Оптимальным и эффективным решением в этом случае мы считаем создание классической системы радиаторного отопления с открытой прокладкой труб. Мы обладаем большим опытом монтажа таких систем, выполняя все работы с максимальной аккуратностью и минимальным вмешательством в существующий интерьер.

Преимущество радиаторного отопления в условиях готового ремонта заключается в его относительной простоте и скорости интеграции. Монтаж не требует проведения масштабных «грязных» работ, так как все основные компоненты — радиаторы и трубы — крепятся поверх существующих покрытий стен. Это позволяет нам в короткие сроки создать полноценную и эффективную систему отопления в уже жилом частном доме. Радиаторы обладают низкой инерционностью, то есть быстро нагреваются и остывают, что дает возможность оперативно регулировать температуру в помещениях.

Процесс установки радиаторов в помещении с отделкой мы проводим с особой тщательностью. Работу мы начинаем с точной разметки. С помощью лазерных уровней мы определяем положение каждого крепежного кронштейна, чтобы гарантировать строго горизонтальное размещение радиатора на проектной высоте. Мы подбираем тип крепежных элементов в зависимости от материала стены, будь то гипсокартон, дерево или газобетон, чтобы обеспечить надежную фиксацию тяжелого, заполненного теплоносителем прибора.

Мы предлагаем нашим заказчикам различные варианты отопительных приборов, которые могут соответствовать как техническим, так и эстетическим требованиям. Наиболее распространенным и практичным решением являются современные стальные панельные радиаторы. Они отличаются высокой теплоотдачей, лаконичным дизайном и долговечностью. Для интерьеров с особыми дизайнерскими требованиями мы также выполняем монтаж более эксклюзивных моделей. Это могут быть вертикальные или горизонтальные трубчатые радиаторы, которые сами по себе являются заметным элементом интерьера.

Эстетика и функциональность современной системы отопления в загородном доме во многом определяются деталями, в частности, тем, как именно отопительные приборы подключаются к трубопроводам. Мы стремимся создавать не только надежные, но и визуально аккуратные системы. Для подключения стальных панельных радиаторов при выходе труб из пола или из стены на нижнем уровне мы применяем специализированные устройства — узлы нижнего или бокового подключения.

На фото ниже – подключение стальных панельных радиаторов с помощью прямых узлов нижнего подключения Giacomini.

Узел нижнего подключения представляет собой единый компактный блок, который заменяет собой два традиционных раздельных крана на подающей и обратной линиях. Он монтируется непосредственно под радиатором и обеспечивает одновременное подключение к обоим его патрубкам.

Такое решение позволяет создать максимально лаконичное и симметричное подключение, которое не загромождает пространство вокруг радиатора и выглядит значительно аккуратнее, чем стандартная схема с двумя отдельными вентилями.

Ключевой функциональной особенностью таких узлов является наличие встроенных отсечных клапанов на обеих линиях — подающей и обратной. С помощью специального ключа или отвертки наш специалист может полностью перекрыть подачу теплоносителя в конкретный радиатор. Это дает возможность при необходимости провести его обслуживание или даже полностью снять, например, для оклейки стен обоями, не останавливая и не сливая при этом всю систему отопления частного дома.

Более того, один из клапанов в узле, как правило, является не просто отсечным, а регулировочным. На этапе пусконаладки системы отопления наши инженеры используют его для гидравлической балансировки. Мы настраиваем пропускную способность каждого узла так, чтобы через каждый радиатор в доме, независимо от его удаленности от котла, проходило строго рассчитанное количество теплоносителя. Эта процедура необходима для равномерного прогрева всех помещений и эффективной работы системы в целом.

В устройствах Giacomini для присоединения к трубам используется соединение типа «евроконус». Это стандартизированное конусное уплотнение «металл-по-металлу», которое при затягивании обеспечивает абсолютную и долговечную герметичность без необходимости применения дополнительных уплотнительных материалов.

Финальным звеном в системе отопления, отвечающим за передачу тепла от теплоносителя в помещение, являются отопительные приборы — радиаторы. Мы подходим к их выбору, основываясь на совокупности факторов: соответствие расчетной тепловой мощности, качество конструкции, долговечность материалов и эстетичный внешний вид.

На фото ниже – монтаж стальных панельных радиаторов METEOR Classic VK-Profil.

Долговечность радиатора напрямую зависит от качества материалов и технологий, примененных при его изготовлении. Панели радиаторов METEOR выполнены из высококачественной стали толщиной 1,2 мм, что обеспечивает им высокую механическую прочность и способность выдерживать рабочее давление до 9 бар с большим запасом. Для соединения панелей используется технология роликовой сварки, которая создает равномерный и надежный шов. Перед покраской каждый радиатор проходит четыре стадии антикоррозийной обработки поверхности.

Эффективность теплоотдачи каждого радиатора обеспечивается его продуманной конструкцией. Внутри, между двумя панелями с каналами для теплоносителя, приварен конвективный элемент — стальной лист сложной формы с большой площадью оребрения. Он значительно увеличивает поверхность соприкосновения металла с воздухом, усиливая конвекцию и позволяя радиатору отдавать больше тепла при его компактных размерах.

Мы также учитываем удобство дальнейшей эксплуатации и обслуживания отопительных приборов в частном доме. Радиаторы METEOR оснащены легкосъемной верхней декоративной решеткой. Эта деталь позволяет владельцу дома без каких-либо инструментов получить доступ к внутреннему конвектору для его очистки от пыли, что важно для поддержания гигиены и сохранения высокой теплоотдачи.

Для многих наших заказчиков, ориентирующихся на высокие стандарты качества, хорошим ориентиром всегда служили стальные радиаторы известной немецкой марки Buderus. Мы хотим отметить, что устанавливаемые нами радиаторы METEOR являются их полным аналогом по конструкции, используемым материалам и технологии производства.

Они изготавливаются с соблюдением тех же строгих требований: используется сталь аналогичной толщины, применяется схожая многоступенчатая технология антикоррозийной обработки и окраски, тип нижнего подключения и стандартная вентильная вставка полностью соответствуют привычным параметрам. Это позволяет нашим заказчикам быть уверенными, что они получают отопительный прибор, не уступающий по качеству и долговечности известным европейским образцам.

После монтажа котла, трубопроводов и радиаторов финальным шагом в создании современной и комфортной системы радиаторного отопления в загородном доме является установка устройств для индивидуального регулирования температуры. Для этой цели на каждый отопительный прибор мы устанавливаем автоматический терморегулятор (термостатическую головку). Это компактное устройство позволяет задавать и поддерживать желаемую температуру воздуха в каждой комнате независимо от других, обеспечивая персональный комфорт и способствуя рациональному расходу энергии.

На фото ниже – установка термостатических головок Stout на радиаторы.

Ключевая особенность устанавливаемых нами термоголовок заключается в их полной автономности. Они функционируют без подключения к электросети, используя для работы фундаментальный физический принцип — температурное расширение жидкости. Конструкция термоголовки объединяет в себе датчик температуры, регулирующий механизм и исполнительное устройство в едином корпусе.

Главным рабочим элементом термоголовки является герметичная камера — сильфон, заполненная термочувствительной жидкостью. Эта жидкость очень точно реагирует на малейшие изменения температуры окружающего воздуха в помещении.

Когда температура в комнате повышается, жидкость в сильфоне расширяется. Расширяясь, она давит на специальный шток, который, в свою очередь, нажимает на золотник терморегулирующего клапана, встроенного в радиатор. Поток горячего теплоносителя через радиатор уменьшается, и он начинает остывать, предотвращая дальнейший перегрев комнаты.

Когда температура в помещении снижается, происходит обратный процесс. Термочувствительная жидкость в сильфоне сжимается, его объем уменьшается, и внутренняя пружина возвращает шток в исходное положение. Золотник клапана открывается, возобновляя поток теплоносителя, и радиатор снова начинает нагреваться, поддерживая комфортную температуру. Жильцы дома задают желаемый уровень температуры с помощью поворотной рукоятки на корпусе термоголовки со шкалой от 1 до 5. Вращение рукоятки изменяет усилие на настроечной пружине, тем самым меняя температуру, при которой будет срабатывать механизм.

В термоголовках Stout сам сильфон и пружины изготовлены из оцинкованной стали, а соединительная накидная гайка — из прочной никелированной латуни.