Выполненные работы - Монтаж отопления для двухэтажного дома, каркасный дом - 2 этажа, 207 м²

Мы берём на себя все вопросы, касающиеся реализации надёжных и эффективных систем отопления и водоснабжения.

Первый этап нашей работы включает в себя выполнение теплотехнических расчетов, призванных подобрать необходимую тепловую мощность отопительного оборудования, отвечающего за обогрев дома и подготовку горячей воды.

Далее наступает этап выбора типа отопления и подбора оборудования. Этот этап выполняется нашими специалистами как с учётом теплотехнических, так и с учётом гидравлических расчетов. При этом мы моделируем разводку труб отопления и визуализируем схему сборки котельного оборудования, чтобы выбрать оптимальный с технической точки зрения способ прокладывания коммуникаций и упростить обслуживание котельной.

После формирования полного перечня оборудования и работ, необходимых для реализации инженерных систем, наши специалисты предоставляют полную и максимально точную смету.
За этапом согласования сметы и подписанием договора, определяющего порядок и сроки выполнения работ, следует закупка и доставка материала, также осуществляемая силами наших специалистов.

Поставку материалов мы производим напрямую от производителей или их официальных дилеров, что позволяет нам гарантировать высокое качество оборудования и обеспечить его официальное гарантийное обслуживание.

При приемке материалов мы дополнительно проверяем качество всех элементов и их соответствие заранее составленному перечню оборудования, схеме или проекту.

Процесс выполнения монтажных работ наши инженеры начинают, как правило, с установки основного оборудования в котельной, связывая его между собой трубами обвязки.

На фото - процесс монтажа газовой котельной, отвечающей за отопление двухэтажного каркасного дома системой из автоматизированных водяных теплых полов на первом этаже и радиаторами отопления - на втором, а также подготовку горячей воды за счёт установленного в котельной бойлера косвенного нагрева.

Расположение оборудования в котельной, всех запорных, соединительных элементов и фитингов наши специалисты подбирают с учётом норм и правил безопасности, установленных для газовых котельных.

При этом мы продумываем расположение всех составляющих так, чтобы котельную было легко и просто обслуживать - размещая надёжные шаровые краны на тех участках труб и у того оборудования, которое может потребовать замены в процессе срока службы котельной или выполнения сервисных работ.

Мы с особым вниманием относимся к качеству монтажных работ, выполняя тщательные проверки на герметичность соединений и работоспособность оборудования после сборки всех коммуникаций. Такой подход позволяет нам скрывать трубы отопления и водоснабжения в слое полусухой стяжки на уровне пола - грамотно уложенные и защищённые изоляцией трубы, проверенные на отсутствие повреждений и прошедшие испытания под повышенным давлением, эффективно работают на протяжении всего срока службы, заявленного производителем (как правило, он составляет не менее 50 лет), стабильно обеспечивая циркуляцию теплоносителя по системе отопления и подачу горячей и холодной воды в системе водоснабжения.

На фото - общий вид установленной котельной с котлом Buderus Logamax U072, бойлером косвенного нагрева Royal Thermo AQUATEC INOX RTW, расширительными баками Flamco Airfix R и Flexcon R, коллекторами радиаторного отопления, водяных теплых полов, горячего и холодного водоснабжения Stout, циркуляционными насосами Wilo и NMT, насосно-смесительными узлами Stout и автоматикой напольного отопления TIM Zeissler.

Продемонстрированная на фото котельная полностью готова к работе, подключенные к ней трубы отопления и водоснабжения прошли испытания на герметичность и были сверху залиты полусухой стяжкой.

При проектировании котельных с газовыми котлами отопления мы отталкиваемся от норм безопасности, определяющих требования как к установке котельного оборудования, так и к самому помещению котельной.

Мы полностью подготавливаем газовые котельные к подаче газа и прохождению проверки газовыми службами, отвечающими за подачу газа к газифицируемому дому или участку.

При отсутствии магистрального газа и невозможности его подключения, мы можем предложить вариант газового отопления со сжиженным газом, подаваемым из герметичной ёмкости - газгольдера. Сам принцип работы котельной и состав котельного оборудования остаётся неизменным - заменяется лишь блок, связанный с горелкой котла, перенастраивая тем самым котел с потребления природного газа на сжиженный.

На фото - установка газового котла Buderus Logamax U072 мощностью 24 кВт.

Котлы серии Buderus Logamax U072 оборудованы мощной горелкой с возможностью модуляции пламени, что позволяет эффективно регулировать уровень горения и, как следствие, управлять мощностью отопительной системы. Важным элементом безопасности котла являются системы защиты от перегрева, обрыва пламени и блокировки горелки.

Один из ключевых факторов, влияющих на безопасность эксплуатации системы газового отопления – правильно подобранный дымоход для газового котла. Как правило, наши специалисты предлагают к установке коаксиальные дымоходы, обладающие рядом преимуществ перед стандартными системами дымоудаления. Главное преимущество коаксиального дымохода - объединение в одном корпусе воздухозаборного и дымоотводящего каналов, что обеспечивает компактность системы и упрощает установку дымохода.

Конструктивно коаксиальные дымоходы представляют собой два трубопровода, размещенных один внутри другого. Один из них предназначен для подачи воздуха, необходимого для сгорания газа, второй - служит для отвода продуктов сгорания. Воздухозаборный канал окружает дымоотводящий, что исключает возможность контаминации воздуха продуктами сгорания. Уникальная конструкция коаксиальных дымоходов обеспечивает эффективное разделение воздушных потоков и при соблюдении стандартов монтажа полностью исключает нежелательное попадание продуктов сгорания в помещение котельной. Выбор длины и диаметра дымохода наши инженеры выполняют на этапе расчетов и проектирования отопительной системы.

На фото – монтаж коаксиального горизонтального дымохода Buderus DN60/100.

При проектировании и монтаже котельной наши инженеры предусматривают размещение как основного котельного оборудования, так и вспомогательных элементов, призванных обеспечить долговечность и эффективность работы котельной, а также упростить выполнение сервисного ее сервисного сезонного обслуживания.

Типовыми элементами, используемыми нашими специалистами для обвязки котельной, являются надежные шаровые краны, функциональные косые фильтры грубой очистки, долговечные полипропиленовые трубы с армирующим алюминиевым слоем и фитинги различного формата, обеспечивающие герметичность мест соединений труб и оборудования.

Шаровые краны дают возможность перекрытия потока теплоносителя, проходящего через котел при необходимости выполнения работ по обслуживанию котла или его замене. Выбор правильного шарового крана напрямую связан с его надежностью и долговечностью.

Наши инженеры устанавливают, как правило, шаровые краны с корпусом из высококачественной латуни, не подверженной коррозии и обеспечивающей долгий срок службы крана.

Для эффективной защиты котла от нежелательных отложений и загрязнений мы предусматриваем включение в состав обвязки котла косого фильтра, выполняющего важную функцию задерживания твердых частиц и примесей в теплоносителе и предотвращающего их попадание в систему отопления.

Конструкция косого фильтра обеспечивает максимально эффективное задерживание мельчайших частиц и простоту обслуживания фильтра – для его очистки достаточно открутить крышку фильтра и промыть его внутреннюю сетку.

На фото – монтаж обвязки газового котла с установкой шаровых кранов Giacomini, косого сетчатого фильтра Valtec и полипропиленовых труб Pro Aqua.

Расширительные (мембранные) баки являются неотъемлемой частью любых котельных и систем отопления. Понимание их роли начинается с понимания фундаментальных принципов физики и термодинамики, лежащих в основе работы систем отопления и водоснабжения.

В процессе нагрева воды, находящейся в закрытой системе отопления и выполняющей роль теплоносителя, происходит увеличение ее объема. Без расширительного бака этот излишний объем жидкости приводит к увеличению давления в системе, что в свою очередь может привести к повреждениям оборудования и снижению эффективности отопительной системы.

Для компенсации этих изменений давления теплоносителя наши специалисты устанавливают различные расширительные баки, подбирая их объем и рабочее давление, исходя из технических параметров каждой конкретной системы отопления.

Основной принцип работы расширительных баков базируется на использовании пластичной мембраны, разделяющей бак на две части: газовую и жидкостную. Во время нагрева теплоносителя мембрана расширяется, поглощая избыточный объем жикости, предотвращая увеличение давления в системе отопления и обеспечивая стабильность её работы. Когда теплоноситель охлаждается, мембрана вновь сжимается, выталкивая воду в отопительную систему. Этот механизм работы мембранных баков гарантирует постоянный контроль давления, обеспечивающий увеличение срока службы системы отопления и котельного оборудования.

На фото – монтаж мембранного бака Flamco Flexcon R 18/1,5 - 6bar на консоли Valtec.

Объем установленного бака составляет 18 литров, рабочее давление – до 6 бар. Внутри прочного корпуса бака размещена пластичная мембрана, разделяющая внутреннее пространство бака на газовую и жидкостную части. Эта мембрана изготовлена из долговечного эластомера – эластичного полимерного материала, обладающего высокой устойчивостью к деформации и упругостью.

Современное котельное оборудование, вне зависимости от типа отопительного котла, обладает набором электронных компонентов – встроенной автоматикой, системами защиты, встроенными циркуляционными насосами и прочими элементами, нуждающимися в наличии электроэнергии для работы.

Для непрерывной и постоянной работы отопительных котлов наши инженеры устанавливают в котельных стабилизаторы напряжения, выполняя через них подключение котлов к электросети дома. Использование стабилизаторов напряжения особенно важно при установке котельных в загородных домах – именно за городом на небольших подстанциях могут наблюдаться длительные перебои подаче электроэнергии, перепады напряжения и электрические помехи. Основная задача такого стабилизатора – поддерживать стабильное напряжение на выходе независимо от изменений в исходном электрическом потоке.

На фото – монтаж инверторного стабилизатора напряжения BAXI Energy 400.

Инверторные стабилизаторы используют принцип преобразования переменного тока в постоянный и обратно с использованием электронных компонентов. Когда входное напряжение изменяется, блок управления фиксирует эту разницу с номинальным значением. Затем коммутационное устройство преобразует переменное напряжение в постоянное, а затем обратно в переменное с помощью инвертора, чтобы поддерживать стабильное выходное напряжение. Это позволяет инверторному стабилизатору поддерживать стабильное выходное напряжение с высокой точностью.

Использование распределительных коллекторов при установке систем водяного теплого пола, радиаторного отопления, горячего и холодного водоснабжения можно назвать стандартом современных инженерных коммуникаций в загородных домах.

Установка коллекторов отопления помогает выполнить правильную гидравлическую балансировку. Наши инженеры подбирают оптимальные параметры гидравлического сопротивления и рассчитывают характеристики потоков теплоносителя для каждого отдельного контура системы отопления, учитывая особенности помещений, характеристики радиаторов или труб водяного теплого пола.

Главная цель гидравлической балансировки – обеспечить равномерное распределение теплоносителя по всей системе отопления. Наши специалисты проводят тщательные расчеты, учитывая гидравлические особенности каждого элемента системы, чтобы достичь оптимального баланса.

Еще одним важным преимуществом установки коллекторов является отсутствие разъемных соединений на протяжении всего трубопровода, соединенного с коллектором, существенно снижающего риск возникновения утечек и обеспечивающего длительный срок службы системы отопления.

На фото – монтаж коллекторов Stout, служащих для распределения нагретого в котельной теплоносителя по контурам радиаторного отопления второго этажа и системе водяных теплых полов на первом этаже.

На фото – монтаж коллектора радиаторного отопления Stout, соединенного с помощью труб отопления, защищенных теплоизоляцией, с радиаторами на втором этаже каркасного двухэтажного дома.

Коллектор - центральный элемент системы радиаторного отопления, в котором происходит распределение нагретого котлом теплоносителя между отдельно подключенными к коллектору радиаторами и сбор подающегося от радиаторов остывшего теплоносителя для дальнейшего его направления к котлу для нагрева.

Наши специалисты устанавливают распределительные коллекторы с предустановленными расходомерами – специальными устройствами, позволяющими контролировать и изменять силу потока теплоносителя в каждом контуре отопления (т.е. поступающему к каждому отдельно взятому радиатору).

Эффективное управление температурой и грамотная настройка потоков теплоносителя – важная и обязательная часть работы наших специалистов. Мы выполняем расчеты, позволяющие после монтажа выполнить правильную балансировку коллекторов отопления и правильно отрегулировать количество теплоносителя в контурах отопительной системы.

Наши инженеры настраивают систему таким образом, чтобы избежать перегрева или, наоборот, недостатка тепла, обеспечив при этом высокую эффективность работы котельного оборудования.

В процессе эксплуатации системы отопления неизбежен процесс движение жидкости – циркулирующего по замкнутым контурам теплоносителя. При этом движении в потоке жидкости формируются и накаливаются пузырьки воздуха. Воздух в системе отопления создает препятствие для нормального циркулирования теплоносителя, что, в свою очередь, приводит к потере тепла и снижению общей эффективности отопительной системы.

Для удаления воздуха, появляющегося в потоке теплоносителя, используются различного формата воздухоотводчики. Наши специалисты устанавливают, как правило, автоматические воздухоотводчики, не требующие ручного выпуска воздуха.

Автоматические воздухоотводчики работают за счет использования поплавка, который поднимается вверх при наличии воздуха внутри корпуса воздухоотводчика. При накоплении в отопительной системе воздуха поплавок автоматически поднимается, открывая клапан, и выпуская накопившийся воздух.

Наши инженеры уделяют особое внимание выбору и расположению места установки автоматических поплавковых воздухоотводчиков. Грамотное размещение воздухоотводчиков позволяет эффективно удалять воздух из различных участков трубопровода, предотвращая его скапливание в определенных расчетами точках системы.

На фото – монтаж автоматического воздухоотводчика Giacomini R99.

Скрытый монтаж труб отопления, который мы используем при установке инженерных систем в загородных домах, позволяет сохранить архитектурную целостность помещений и снизить риск повреждения труб в процессе эксплуатации. При выполнении работ в двухэтажных домах мы монтируем трубы отопления и водоснабжения, закрепляя их на уровне потолка первого этажа и точечно выводя их около радиаторов отопления, мест ввода в контуры теплого пола или у сантехнических приборов. В процессе скрытого монтажа труб отопления наши специалисты используют гибкие металлопластиковые трубы или трубы из сшитого полиэтилена, защищенные от проникновения кислорода наличием внутреннего барьерного слоя.

Профессиональный монтаж систем отопления и водоснабжения, реализуемый нашими инженерами, также включает в себя обязательное использование изоляционных трубок из вспененного полиэтилена с полимерным покрытием, обеспечивающих защиту от тепловых потерь и физического воздействия.

На фото – монтаж труб отопления Usystems Radi Pipe в изоляции Rols Isomarket Energoflex Super Protect, соединяющих коллектор радиаторного отопления, размещенный в котельной первого этажа, с радиаторами, отвечающими за отопление второго этажа двухэтажного дома.

При установке систем отопления в двухэтажных домах с перекрытиями, не способными выдержать вес традиционной полусухой стяжки, используемой для монтажа водяных теплых полов, мы можем предложить два варианта обогрева помещений второго этажа.

Первый вариант – установка традиционных радиаторов отопления, снабженных термоголовками для управления температурой.

Второй – монтаж водяных теплых полов методом «сухой» стяжки, с укладкой труб водяного теплого пола на деревянное основание и металлические пластины.

На фото – монтаж радиаторного отопления второго этажа каркасного дома с установкой стальных панельных радиаторов Kermi FTV и Ростерм.

Простота и надежность конструкции стальных панельных радиаторов обеспечивают длительный срок службы системы радиаторного отопления.

Для возможности управления температурой в помещениях наши специалисты совместно с радиаторами устанавливают термоголовки – термостатические элементы, объединяющие в себе температурный датчик, контроллер с датчиком температуры и привод исполнительного механизма (клапан). Воспринимая отклонение фактической температуры воздуха от заданного значения, термоголовка воздействует на клапан, перемещая его затвор.

Сильфон термоголовки заполнен специальной термочувствительной жидкостью и ее парами, при этом давление в сильфоне сбалансировано силой настроечной пружины. Сильфон реагирует на изменение температуры окружающего воздуха – при ее повышении объем сильфона увеличивается за счет расширения жидкости, вследствие чего перемещаются шток термоголовки и нажимной цилиндр, приводя в движение золотник терморегулирующего клапана, сокращающего поток теплоносителя, проходящий через радиатор, до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие между давлением в сильфоне и усилием пружины.

Главная задача, которую наши инженеры решают путем гидравлических и теплотехнических расчетов, правильной укладки труб теплого пола, установки и настройки распределительного коллектора – равномерное распределение тепла по полу во всех помещениях.

Ключевой элемент системы водяных теплых полов – распределительный коллектор, отвечающий за распределение теплоносителя по контурам водяного теплого пола. Конструктивно коллектор водяного теплого пола состоит из корпуса – гребенки из долговечного металла, клапанов, регулирующих расход теплоносителя в каждом из контуров напольного отопления, расходомеров, измеряющих расход теплоносителя в каждом контуре, и отводов, через которые основная гребенка коллектора подключается с помощью пресс фитингов к трубе отдельно взятого контура водяного теплого пола.

На фото – установка распределительных коллекторных групп Stout, обеспечивающих независимое присоединение к системе отопления контуров водяных теплых полов, гидравлическую балансировку системы, регулировку потоков теплоносителя в каждом контуре напольного отопления и дающих возможность отдельно отключать любой контур водяного теплого пола.

Корпус коллекторов Stout изготовлен нержавеющей стали ANSI 304L, отличающейся повышенной устойчивостью к коррозии и химическому воздействию, гигиеничностью, прочностью и долговечностью. Встроенные в коллектор шаровые краны, переходные ниппели, клапаны терморегулятора, балансировочные расходомеры и крышка-ключ спускного клапан изготовлены из латуни CW617N, регулирующие колпачки – из ABS пластика, кронштейны – из хромированной стали.

После завершения монтажных работ мы снабжаем все коллекторы отопления (как распределительные коллекторы радиаторного отопления, так и коллекторы водяных теплых полов) маркировкой – названиями отопительных контуров с указанием помещений.

При проектировании отопления наши специалисты тщательно просчитывают и моделируют контуры системы, оптимизируя их для обеспечения эффективного и равномерного распределения тепла в каждом помещении.

При этом каждому контуру присваивается свое название, наносимое впоследствии на маркировочные стикеры.
Маркировка контуров отопления на коллекторах позволяет оперативно выявлять неполадки в системе отопления на протяжении всего срока службы отопительной системы, быстро локализуя и выявляя требующие внимание или настройки контуры. Маркировка контуров системы отопления облегчают как первичный процесс настройки и регулировки обогрева в доме, так и дальнейшее обслуживание системы.

Обязательной составляющей систем отопления, включающих в себя радиаторы и систему водяных теплых полов, являются насосно-смесительные узлы, основная задача которых - смешивание горячего теплоносителя, подготовленного для высокотемпературной системы радиаторного отопления, с прошедшим по радиаторам и остывшим теплоносителем. За счет такого смешивания формируется поток теплоносителя, готового для использования в низкотемпературной системе водяных теплых полов.

На фото – монтаж насосно-смесительного узла с термостатическим клапаном Stout 20-55°C и циркуляционным насосом NMT MINI 25/60-130.

В составе насосно-смесительного узла трехходовой термостатический клапан Stout служит для формирования потока подающегося на коллектор водяных теплых полов теплоносителя с температурой в пределах от 20° С до 55° С.

Корпус клапана, патрубок подачи, штуцер в воздуховыпускным клапаном и присоединительные фитинги изготовлены из латуни CW617N, эксцентриковый фитинг – из латуни CB753S, рабочая пружина – из нержавеющей стали AISI 302, уплотнения – из синтетического каучука EPDM. Для индикации клапан оснащен встроенным термочувствительным жидкокристаллическим термометром на основе кристаллов, изменяющих цвет при изменении температуры теплоносителя.

Циркуляционный насос NMT (New Motor Technology) MINI 25/60-130 способен автоматически устанавливать рабочее давление в зависимости от гидравлических показателей системы и отображать текущие значения мощности [Вт], напора [ч] и расхода [м³/ч] на встроенном цифровом дисплее.

На фото – монтаж системы водяных теплых полов, обеспечивающих обогрев первого этажа двухэтажного дома, с укладкой труб Usystems Radi Pipe на теплоизоляционные маты Пеноплекс Комфорт и фирменную подложку с разметкой, с закреплением труб на такерные скобы Stout.

Перед началом монтажа водяного теплого пола наши монтажники внимательно проверяют основание, устраняя неровности и подготавливая его к следующему этапу – укладке теплоизоляции. Использование теплоизоляции с заранее рассчитанной толщиной матов, определяемой в процессе теплотехнических расчетов, является основным моментом, позволяющим достигнуть эффективности обогрева дома системой напольного отопления.

Укладка теплоизоляционных матов выполняется нашими специалистами максимально качественно, обеспечивая плотное прилегание матов друг к другу, для исключения возможности образования «мостиков холода».

После монтажа теплоизоляционных матов производится укладка подложки с нанесенной разметкой, служащей для точной реализации геометрии спроектированных контуров теплого пола, предварительно рассчитанных нашими инженерами в соответствии с особенностями помещения, теплотехническим расчетом и расчетом гидравлического сопротивления.

Поверх подложки мы аккуратно укладываем трубы теплого пола, используя профильное оборудование – специализированные размотчики и такеры. При выполнении работ по монтажу труб теплого пола наши специалисты тщательно следят за целостностью труб.

После укладки труб в контурах теплого пола и их соединением с распределительными коллекторами напольного отопления система водяных теплых полов подвергается испытаниями под повышенным давлением, гарантирующим отсутствие как явных, так и скрытых повреждений в смонтированных трубах.

Для максимально комфортного использования мы оснащаем устанавливаемые системы водяных теплых полов автоматикой, включающей в себя комнатные термостаты, контроллеры и сервоприводы. В основе работы автоматики лежит тщательно продуманная схема взаимодействия между термостатами, электроприводами и центральным контроллером, при этом основным элементом управления всей системой является центральный контроллер.

Контроллер принимает данные от термостатов и датчиков температуры, а затем отправляет команды на соединенные с контроллером электроприводы, регулирующие пропускание теплоносителя по каждому из контуров напольного отопления.

На фото – монтаж автоматики системы водяных теплых полов с установкой восьмиканального зонального коммуникатора TIM Zeissler.

Для управления автоматикой водяного теплого пола мы устанавливаем комнатные термостаты, соединяя их с расположенным внутри теплого пола температурными датчиками и контроллером, размещенном в котельной.

На фото – установка комнатных термостатов TIM Zeissler, обладающих возможностью как управления с помощью установки требуемой температуры, так и настройки температурного режима в формате недельного цикла или установки шести периодов изменения температуры в день.

Установленные нами термостаты соединены с NTC датчиками, функционирующими автономно, без подключения к электросети дома. Такие датчики отслеживают нелинейную зависимость сопротивления встроенного терморезистора, реагирующего на изменение температуры.

Мы устанавливаем все составляющие инженерных коммуникаций, устанавливая, в том числе, и оборудование, отвечающее за подачу воды в дом – узел ввода.

На фото – монтаж узла ввода воды от магистрального водопровода с установкой греющего кабеля SelfTec DW 40 Вт, косого сетчатого фильтра Stout, шаровых кранов Giacomini, ниппелей, тройников, крестовин и футорок Stout, манометров Росма и полипропиленовых труб Pro Aqua.

Греющий кабель предназначен для поддержания оптимальной температуры воды в трубах, подверженным замерзанию в зимний период, предотвращающей их замерзание и повреждения.

Установка нескольких шаровых кранов и манометров позволяет нам реализовать возможность дальнейшей установки фильтров тонкой чистки, подбираемых после анализа поступающей в дом воды.

Краны в этой конструктивной части узла ввода позволяют направлять поток как в обход фильтров тонкой очистки, так и через них.

Манометры при этом позволяют контролировать степень загрязнения фильтров, сигнализируя тем самым о необходимости их замены.

Наши инженеры, при выборе системы обогрева дома с газовой котельной, предлагают в качестве водонагревателей бойлеры косвенного нагрева. В отличие от типовых электрических водонагревателей такие бойлеры используют не электричество, а нагреваемый газовым котлом теплоноситель системы отопления, передавая от него тепло воде за счет встроенного теплообменника.

Подключение бойлеров косвенного нагрева мы выполняем, учитывая все нюансы его дальнейшей эксплуатации – оборудуя его системами безопасности (расширительным баком, группой безопасности), системой слива воды и запорными элементами, позволяющими отключить подачу воды.

Сам бойлер мы устанавливаем на собранную из долговечных стальных элементов подставку, предоставляя тем самым возможность выполнять работы по отделке и укладке напольного покрытия без демонтажа бойлера и его выноса из котельной.

На фото – монтаж бойлера косвенного нагрева Royal Thermo AQUATEC INOX RTWX емкостью 200 литров, оснащенного антикоррозийным магниевым анодом, теплообменником из нержавеющей стали и слоем теплоизоляции.

Для обеспечения безопасной эксплуатации бойлера косвенного нагрева и связанной с ним системы горячего водоснабжения наши специалисты устанавливают, как правило, конструкцию из мембранного бака и консольной группы безопасности с воздухоотводчиком, манометром и аварийным клапаном.

На фото – монтаж расширительного бака Flamco Airfix R 18/4,0 -10bar на консоли Gidruss BKSS-24U.

На корпусе консоли BKSS-24U, изготовленном из нержавеющей стали AISI 304, сертифицированной для использования в водопроводах с питьевой водой, расположен автоматический поплавковый воздухоотводчик Giacomini, удаляющий скопления воздуха из системы горячего водоснабжения, предохранительный клапан Elsen на 6 бар, дренажный кран и манометр Росма.

Мембранный бак Airfix R 18/4,0 - 10bar имеет вместительность 18 литров и может работать с давлением до 10 бар. Корпус бака изготовлен с использованием автоматических сварочных аппаратов по особой технологии сварки, формирующей сварочный шов без острых краев внутри полости бака, способных повредить встроенную EPDM мембрану.