Выполненные работы - Монтаж отопления для цеха, цех - 1 этаж, 468 м²

Значительную часть операционных затрат при эксплуатации объектов коммерческой недвижимости (складов, магазинов, производственных помещений) составляют расходы на отопление. Грамотное проектирование и корректный подбор оборудования позволяет нашим специалистам реализовывать системы коммерческого отопления, показывающие существенное снижение затрат, требуемых для отопления, при сохранении необходимых параметров микроклимата в помещениях.

Наши специалисты производят расчеты фактической тепловой мощности для каждого типа коммерческих помещений, учитывая особенности их эксплуатации. При расчете тепловых потерь и тепловой мощности для складских помещений мы выполняем расчеты с учетом требуемых условий хранения продукции, для магазинов - принимаем во внимание частое открытие и закрытие дверей, для офисных помещений - требуемые по санитарным нормам показатели микроклимата. При этом мы избегаем завышения расчетной мощности системы отопления, чтобы избежать избыточного потребления тепловой энергии.

Для коммерческих объектов с определенным графиком присутствия людей (сотрудников или посетителей) мы можем дополнительно предложить установку автоматики, позволяющей снижать температуру во всех помещениях или части помещений, опираясь на заранее составленное по времени суток или дням недели расписание. Помимо программируемой по расписанию автоматики мы можем установить и настроить погодозависимое управление отопление, также позволяющее существенно сократить затраты на отопление объекта.

При подборе типа отопительной системы для коммерческих объектов наши инженеры применяют комплексный подход, основываясь на точных теплотехнических расчетах. Расчет тепловых потерь учитывает теплопроводность строительных материалов, площадь поверхностей теплообмена, разницу температур внутреннего и наружного воздуха и проникновение холодного воздуха через входные группы и зоны погрузки/разгрузки.

Как правило, для производственных и складских объектов с высокими потолками оптимальным по эффективности решением, позволяющим с минимальными затратами отапливать помещение, являются тепловые вентиляторы.

Принцип работы тепловентиляторов основан на принудительной конвекции - теплоноситель (жидкость, нагреваемая котлом или несколькими котлами в котельной), подается к тепловентиляторам по трубам и проходит через теплообменник вентиляторов, позволяющий передавать тепло от теплоносителя к воздуху. За счет встроенных вентиляторов этот нагретый воздух направляется вниз, к обогреваемой зоне помещения.

Тепловентиляторы крайне эффективны в помещениях высотой более 4 метров благодаря возможности управления воздушным потоком - направляющие жалюзи позволяют регулировать угол подачи теплого воздуха для равномерного его распределения по помещению. А с помощью регуляторов, соединенных с тепловентиляторами и устанавливаемых нами на удобной для сотрудников высоте, управление температурой в помещении реализуется через регулировку скорости вращения вентилятора и использование встроенного в регулятор термостата.

В помещениях с большой площадью наши проектировщики предусматривают несколько тепловентиляторов, создавая перекрывающиеся зоны обогрева. Расстояние между тепловентиляторами и высота их установки определяются на основании расчета распространения воздушных потоков.

На фото - монтаж системы отопления для цеха (здания ангарного типа площадью 468 м² и с высотой потолков 4.5 м), выполненная с установкой врезки в магистраль отопительной системы (с циркуляционным насосом Shinhoo BASIC S 32-8S 180 и смесительным термостатическим клапаном Stout G1 1/4″ НР) и установкой тепловентиляторов VTS EuroHeat Volcano VR2 8-50 кВт EC.

Мы можем как полностью спроектировать и установить котельную для коммерческого объекта, так и выполнить подключение монтируемой отопительной системы к существующей котельной.

При установке системы отопления, требующей подключения к уже существующей магистрали отопления, мы тщательно анализируем параметры теплоносителя - его температурный диапазон и скорость движения (давление). Для гарантированной эффективности монтируемой нами отопительной системы мы дополняем состав оборудования термостатическими клапанами и циркуляционными насосами - это позволяет нам обеспечить именно ту температуру и то давление теплоносителя, которое требуется объекту для обогрева.

На фото - врезка в существующую теплотрассу с установкой циркуляционного насоса Shinhoo BASIC S 32-8S 180, смесительного термостатического клапана Stout G1 1/4″ НР, гибких вставок Tecofi, термометров Wika, манометров Росма, шаровых кранов Giacomini, сетчатого фильтра, ниппелей, переходников, футорок, тройников и угольников Stout.

Ключевыми компонентами продемонстрированного на фото узла являются: высокоточный термостатический клапан, циркуляционный насос, приборы контроля температуры и давления, а также запорная арматура для контроля потоков теплоносителя. Смесительный термостатический клапан отвечает за формирование потока теплоносителя заданной температуры, а насос - за его движение.

Параметры и тип циркуляционного насоса наши инженеры подбирают на основании гидравлического расчета отопительной системы - он позволяет нашим специалистам определить оптимальные параметры циркуляции теплоносителя. Правильно выполненный гидравлический расчет обеспечивает равномерное распределение теплоносителя по всем тепловентиляторам.

Насос Shinhoo BASIC S 32-8S 180 обладает встроенной системой переключения трех возможных частот вала, позволяющей точно настроить параметры работы насоса под конкретную отопительную системы. Механизм переключения скоростей насоса обеспечивает оптимизацию энергопотребления и снижение гидравлических шумов в системе. Принципиальная конструктивная особенность циркуляционных насосов Shinhoo BASIC S заключается в герметичной моноблочной архитектуре узла - ротор полностью изолирован от статора герметичной гильзой, в такой конструкции насос и электродвигатель формируют единый герметичный узел без уплотнений вала. Смазка подшипников происходит непосредственно перекачиваемой жидкостью, исключающей необходимость применения дополнительных смазочных материалов, что обеспечивает непрерывную смазку элементов и минимизирует механический износ насоса.

Радиальные подшипники насосов серии BASIC S выполнены из керамики, упорный подшипник - из графита, защитная гильза ротора и подшипниковая пластина - из нержавеющей стали, рабочее колесо - из композитного материала, устойчивого к коррозии, корпус - из чугуна с катафорезным покрытием.

Термостатический смесительный клапан Stout G1 оснащен двумя входными штуцерами для подвода смешиваемого теплоносителя и одним выводным, служащим для подачи смешанного теплоносителя заданной температуры в систему отопления. Корпус, затвор и шток клапана Stout G1 изготовлены из долговечной латуни CW617N, рабочая пружина - из нержавеющей стали, термостатический элемент, настроенный на фиксированную температуру - из меди, латуни и нержавеющей стали. Все уплотнения клапана изготовлены из термостойкого EPDM материала, устойчивого к воздействию теплоносителя, проходящего через клапан.

Приборы контроля давления и температуры (термометры и манометры), устанавливаемые на заранее определенных участках системы, обеспечивают непрерывный контроль показателей теплоносителя - такой мониторинг позволяет оперативно диагностировать и выявить отклонения параметров системы отопления от рабочих значений.

При размещении системы отопления в нескольких зданиях (например, при установке в одном здании отопительной системы с тепловентиляторами или радиаторами, а в другом - непосредственно котельной), мы обеспечиваем транспортировку теплоносителя системы отопления таким образом, чтобы минимизировать тепловые потери.

На фото - монтаж труб системы отопления с защитой их от тепловых потерь с помощью установки саморегулируемого греющего кабеля и от физический воздействий - за счет их размещения внутри внешних труб.

Температурный режим теплоносителя в продемонстрированном на фото участке трассы отопления поддерживается за счет применения саморегулируемого кабеля - электронагревательного устройства, которое адаптивно изменяют собственную мощность в зависимости от температуры окружающей среды. Принцип работы греющего кабеля основан на использовании полимерной матрицы с включениями токопроводящих компонентов, которые изменяют электрическое сопротивление при изменении температуры окружающего воздуха.

Размещение трубопровода внутри внешних протекторных труб формирует дополнительный механический экран, предохраняющий магистральные линии от механических деформаций, агрессивных сред и температурных напряжений.

Наши инженеры используют такую систему монтажа трубопроводов, которая обеспечивает максимальную надежность и функциональность отопления на торговых, складских и производственных объектах.

Открытый способ монтажа трубопроводов отопления, используемый нами на коммерческих объектах, предполагает визуальную доступность для непрерывного контроля состояния коммуникаций. Это позволяет осуществлять мониторинг целостности трубопроводной системы без демонтажа отделочных конструкций - мы размещаем трубы таким образом, чтобы обеспечить максимальный обзор каждого участка магистрали.

Для предотвращения деформации устанавливаемых трубопроводов системы отопления мы используем проверенный множеством установок способ крепления на монтажные профили и хомуты, размещая их на заранее рассчитанном расстоянии друг от друга таким образом, чтобы исключить изменение геометрии труб отопления в процессе эксплуатации.

Используемый нами металлический профиль представляет собой несущую конструкцию, обеспечивающую жесткость и стабильность всей трубопроводной системы. Подвижные монтажные болты, закрепленные на профиле, создают дополнительный демпферный механизм, позволяющий корректировать положение трубопровода без повреждения несущих поверхностей.

Технология монтажа предусматривает минимизацию механических воздействий на строительные конструкции - наши специалисты применяют прецизионное крепление, исключающее многократное сверление стен. Каждый монтажный элемент рассчитывается с учетом допустимых нагрузок и возможных температурных деформаций. Подвижные узлы крепления (монтажные болты) компенсируют линейное расширение материалов, предотвращая появление критических напряжений в трубопроводной системе.

Полипропиленовые трубы, армированные алюминием - типовое инженерное решение, предлагаемое нами для монтажа отопительных систем на коммерческих объектах.

На фото - монтаж труб отопления Pro Aqua SDR 6, предназначенных для направления теплоносителя от котельной в систему из тепловентиляторов, обогревающих цех.

Конструктивные особенности многослойных полипропиленовых труб Pro Aqua SDR 6 обеспечивают высокую стабильность и долговечность системы отопления. Полипропилен рандомсополимера (PP-R) выступает базовым материалом, создающим основу трубы, а алюминиевый слой выполняет функцию армирующего и стабилизирующего элемента. Полипропилен рандомсополимера обладает уникальными физико-механическими свойствами. Случайное распределение звеньев полимерной цепи обеспечивает высокую термостойкость и пластичность материала.

Механизм защиты трубопровода от кислородной коррозии реализован через барьерные свойства алюминиевого слоя. Алюминиевый слой препятствует проникновению кислорода к полипропиленовой основе, предотвращая окислительные процессы и обеспечивая длительную эксплуатационную целостность трубопровода.

Металлическая прослойка также препятствует деформационным процессам под воздействием высокого давления и температурных нагрузок. Физические свойства алюминия позволяют минимизировать линейное расширение труб, сохраняя герметичность системы. Алюминий компенсирует температурные расширения полимерной основы, обеспечивая геометрическую стабильность труб при различных эксплуатационных условиях. Алюминиевая лента, размещенная между полипропиленовыми слоями, проходит специальную термическую обработку в соответствии с государственным стандартом ГОСТ 618. Металлический компонент не содержит продольных сварных соединений, что принципиально повышает надежность конструкции.

Алюминиевая лента в трубах Pro Aqua SDR 6 устанавливается в заводских условиях без продольных сварных соединений, что исключает потенциальные зоны ослабления. Соединение ленты осуществляется встык или внахлест, что гарантирует равномерное распределение механической нагрузки по всей длине трубопровода.

На фото - монтаж тепловых вентиляторов VTS EuroHeat Volcano VR2 8-50 кВт EC, выполненный с установкой потенциометров (управляющих регуляторов) VR-EC, автоматических воздухоотводчиков Flamco и балансировочных клапанов Broen.

Теплообменная система тепловентиляторов VTS EuroHeat Volcano VR2 представляет собой двухрядный теплообменник. Медный коллектор этого теплообменника в сочетании с алюминиевыми ламелями создает оптимальный теплообменный контур - алюминиевые ламели с антикоррозионным покрытием увеличивают теплоотдачу и продлевают эксплуатационный ресурс тепловентиляторов. Процесс герметизации теплообменников тепловентиляторов линейки Volcano VR2 проходит с помощью гелиевой камеры, что гарантирует стопроцентную проверку герметичности - заводской гелиевый метод диагностики позволяет выявлять микроскопические дефекты, недоступные визуальному контролю, что принципиально повышает надежность конструкции.

Профилированные лопасти осевого вентилятора минимизируют акустические шумы и обеспечивают высокую эффективность перемещения воздушных масс. Конструктивное решение подшипникового узла и аэродинамический профиль лопастей Volcano VR2 снижают механические потери и турбулентность потока.

Электродвигатели постоянного тока (EC), установленные в тепловентиляторах Volcano VR2, отличаются сохранением максимального коэффициента полезного действия при варьировании частоты вращения. Плавное регулирование оборотов позволяет адаптировать производительность отопительной системы с установленными тепловентиляторами Volcano VR2 под специфику помещения. Использование АБС-пластика с антиультрафиолетовым пигментом при изготовлении корпуса тепловентиляторов VTS EuroHeat Volcano VR2 создает многослойную защиту от внешних воздействий - полимеры обеспечивают механическую стабильность, резистентность к температурным изменениям и изменению влажности воздуха.

При проектировании систем с тепловентиляторами мы разрабатываем технические решения, гарантирующие полную автоматизацию процессов обслуживания оборудования, размещаемого на значительной высоте. Для этого мы дополняем установку тепловентиляторов монтажом автоматических вохдухоотводчиков. Воздухоотводчик Flamco, продемонстрированный на фото, представляет собой устройство с поплавковым механизмом, автоматически удаляющее пузырьки воздуха из теплоносителя при его циркуляции в системе.

Точность регулировки теплового потока в системе с тепловентиляторами обеспечивают установленные нашими специалистами балансировочные клапаны Broen Venturi DRV. Балансировочные клапаны позволяют настраивать гидравлический режим системы путем изменения пропускной способности теплоносителя через теплообменник.

Регулировка расхода теплоносителя в клапанах Venturi DRV происходит за счет изменения проходного сечения в отсечном шаре при повороте регулировочного штока. Измерительная диафрагма клапана создает перепад давления, пропорциональный расходу теплоносителя, что позволяет производить точную настройку системы. Технические характеристики клапана соответствуют требованиям герметичности класса "А" по стандарту BS7350:1990, исключая возможность протечек при любых режимах эксплуатации.

Конструктивно каждый такой клапан состоит из измерительной диафрагмы, отсечного шара и регулировочного штока, изготовленных из идентичного материала. Клапаны серии Venturi DRV отличает наличие корпуса из хромированной латуни марки CuZn36Pb2AS. Герметичность клапанов обеспечивается тефлоновым уплотнением PTFE по шаровой пробке и уплотнителями из EPDM в измерительной диафрагме и штоковом узле. Рукоятка клапана изготовлена из полиамида PA6.6 с 30-процентным содержанием стекловолокна.